Нержавіюча сталь — один з найміцніших металів, з котрим можуть виникати складнощі у процесі різання. Якщо потрібно нарізати складні, невеликі деталі, вирізати елементи на криволінійних поверхнях, найкращим вибором буде лазерна різка нержавіючої сталі. Це високотехнологічний процес, головними рисами якого є точні та акуратні зрізи.
Головні відмінності процесу лазерної різки нержавіючої сталі
Високий рівень точності та рівність країв деталей забезпечуються повною автоматизацією всіх процесів. Оператор програмує станок, вводить всі необхідні дані, після чого встановлює лист нержавіючої сталі, закріплює спеціальними фіксаторами. Після цього станок розпочинає різання металу, без необхідності додаткового втручання оператора. Завдяки високому рівню точності
Товщина листа звичайної сталі, котру може різати лазер — до 10 мм, нержавіючої сталі — до 5 мм.
Переваги лазерної різки нержавіючої сталі:
- можливість створювати складний фігурний візерунок;
- отримані деталі мають максимально рівний, дзеркальний край різу, без окалини та задирок;
- під час різання металу на його поверхні не утворюються деформації, мікротріщини на місці різу;
- високий рівень продуктивності, швидкість обробки — можливість створювати великі тиражі деталей за невеликий проміжок часу;
- заощадження металу — під час різання металу залишається невеликий припуск на листі, тож витрати металу зменшуються;
- можливість формувати фігурні краї на листі, тобто кроїти його по нерівному контуру;
- похибка при різанні складає всього 0.01 міліметра;
- зріз деталі ідеально гладенький;
- станок не контактує з листом металу, що унеможливлює його пошкодження та деформацію;
- можливість різання на високій швидкості тонколистової сталі;
- економічна вигода при створенні невеликих партій, адже лазерне різання дешевше, аніж створення прес-форм.
Після лазерного різання металу деталі не потребують подальшої обробки та доведення, тож замовник додатково заощаджує на цих процесах. Лазерне різання дозволяє створювати елементи зі складною геометрією, фігурними візерунками.
Щоби внести дані в процесор станка, достатньо підготувати файл майбутньої деталі в будь-якій креслярській програмі, далі перенести файл на верстат ЧПК.
Особливості технології лазерного різання нержавіючої сталі
Утворення різу на поверхні нержавіючої сталі відбувається за рахунок сфокусованої подачі пучка лазерних променів з малим розсіюванням. Лазерне різання може відбуватися із застосуванням кисню та азоту.
Кисневе різання відбувається з великою швидкістю, а також з невисоким тиском. При збільшенні температури на поверхні металу дозволяє різати метал при невеликому тиску. Оператор має ретельно стежити за рівнем тиску, адже його стрибок може залишити нерівний шов.
Азотне різання металу дозволяє досягти вищого рівня потужності під час обробки металу. Застосування азоту в процесі різання захищає місце різу металу від шкідливих наслідків окислення. Наявність азоту в місці різу не дозволяє утворюватись на металі оксидованому шару. Відповідно, на деталі з нержавіючої сталі в майбутньому можна наносити покриття. Окрім того, покращується корозійна стійкість нержавіючої сталі.
Лазерне різання із застосуванням азоту покращує якість обробки будь-яких металів, у тому числі й нержавіючої сталі. Різання в азоті значно покращує рівень продуктивності, завдяки збільшенню швидкості обробки металу. Ще одна важлива перевага — різання азотом дозволяє працювати з дуже тонкими листами металу.
В компанії Gruar ви можете замовити виготовлення виробів практично будь-якої складності та розмірів. Технологія лазерного різання нержавіючої сталі дозволяє виготовляти рекламні конструкції, предмети меблів, декор для інтер'єру та багато іншого. Незалежно від обсягу партії, ви гарантовано отримаєте якісні деталі.
