Створювати елементи складної форми з металу можна за допомогою різних технологій — різання, зварювання, тиснення. Проте однією з найсучасніших технологій вважається згинання листового металу, котре виконується на листозгинальних пресах з числовим програмним керуванням.
Компанія Gruar пропонує послугу сучасного високоточного промислового гнуття листового металу будь-якої складності. Використання листозгинальних пресів дозволяє створювати різноманітні деталі, котрі можуть надалі використовуватися в виготовленні обладнання.
В яких сферах може застосовуватися послуга згинання листового металу?
Інноваційне згинальне обладнання дозволяє створювати деталі складної форми, зокрема:
- Будь-які частини, жолоби та водоспуски водостічних систем, котрі можна виготовляти без стиків, з кутами вигину до 135 градусів, довжиною до 1 метра. Така довжина дозволяє швидко монтувати водостічні системи зі збереженням естетики. Окрім цього, така довжина елементів водостічних систем зберігає герметичність покрівельних елементів, котра має мінімальні кути.
- Покрівельний матеріал, довжиною до 6.4 метри, товщиною 0,4 -1,5 мм, котрий виготовляється зі збереженням технічних характеристик. Ця особливість дає можливість економити на тримальних конструкціях ферм та балок перекриттів.
- Окрім цього, можливо влаштовувати поперечні прогони ферм та балок для покрівлі на дистанції до 3 метрів, без решетування. При цьому такі елементи повністю відповідають будівельним нормам щодо сприйняття вітрового та снігового навантаження.
- Профнастил, профілі чи фасадні панелі, коли потрібно замінити пошкоджені вироби. На листозгинальному обладнанні можливо виготовити вироби за наданим зразком чи кресленнями, довжиною до 6 метрів. Автоматизація всіх процесів гарантує високу точність виготовлення виробів.
- Легкі елементи ферм із профільної труби, перекриття для покрівель будинків, ангарів, навісів з листового металу товщиною 1.5 мм.
- Самонесучі електричні короби довжиною 6.4 метри.
- Повітроводи систем вентиляції з постійним чи рівномірно заданим змінним перетином, довжина котрих становить від 2 до 6 метрів.
- Каркаси дверних та віконних блоків, фасадні системи з різною конфігурацією профілю товщиною до 1.5 мм.
- Силові елементи, деталі для автомобільного обвісу будь-якої конфігурації.
Особливості технології гнуття листового металу
На виробництві компанії Gruar використовуються високоточні станки з ЧПК, котрі забезпечують точність та високу якість згинання металу. Оскільки майже всі процеси згинання автоматизовано, виключено вплив людської похибки на кінцевий результат.
Для оперативного згинання використовується гідравлічне обладнання, що виконує процеси поетапно:
- Перший етап — підготовка та розкрій заготовок. Попередньо клієнти можуть замовити лазерне різання, щоби отримати деталі для подальшого згинання.
- Другий етап — визначення основних ліній згину та кутів, а також загальної конфігурації деталей.
- Третій етап — гнуття металу. Попередньо підготовлені заготовки затискаються спеціальними фіксаторами, далі прес надає їм необхідну форму, згідно з кресленнями та технічними вимогами.
- Завершальний етап — оператори виконують фінішний контроль виробів. Проводиться перевірка деталей на контроль розривів, тріщин, загальний стан поверхні та геометричні параметри.
Переваги послуги згинання металу в компанії Gruar:
- дуже висока точність гнуття;
- створення об'ємних деталей без зварювання;
- можливість обробки різних типів металів (вуглецеві, нержавіючі та оцинковані сталі, алюміній, мідь, титан);
- індивідуальний підхід до клієнта;
- оперативність та висока якість виготовлення деталей;
- гідне співвідношення якості та доступної ціни.
Для замовлення послуг згинання металу звертайтесь за контактними телефонами, вказаними на сайті.
