Латунь часто використовується для створення елементів декорування інтер'єру, сувенірів, деталей різноманітних механізмів. Латунь — сплав металів, стійкий до корозії, з гарними показниками теплопровідності, досить податливий. Оскільки латунь відрізняється високою теплопровідністю, для її різання застосовується лазер великої потужності, понад 1 кВт.
Характерні особливості обробки латуні
До складу латуні входять цинк та червона мідь, причому в міру збільшення відсотка цинку у сплаві збільшуються показники твердості та крихкості металу. Як наслідок, такий сплав досить складно різати звичайними методами, адже під впливом тиску різака чи фрези, лист металу може деформуватися.
Також до складу латуні можуть входити свинець та олово, котрі можуть підвищувати якість металу та покращують ефективність різання. Незалежно від якості та складу сплаву, лазерне різання латуні забезпечує рівний зріз, відсутність деформації металу.
У процесі лазерного різання формуються деталі з високоякісним, точним краєм. Єдиним недоліком цієї технології можна назвати невелике оплавлення робочої зони матеріалу. Втім, цей недолік легко прибирається звичайним шліфуванням.
Особливості процесу лазерного різання латуні
Цей високотехнологічний процес відбувається безконтактно, тому можливість деформації листа металу повністю виключена. Для створення рівного зрізу на листі латуні необхідна велика потужність, адже латунь має високу температуру плавлення та високу теплопровідність.
Процес різання відбувається повністю автоматично — всі процеси виконує верстат ЧПК. Попередньо файл з необхідними пропорціями та розмірами деталей завантажується оператором. Програма верстата керує переміщенням лазерного променя, а також контролює процес обробки на кожному з етапів.
Автоматизація процесу виключає ймовірність похибок, людського фактора.
Для створення необхідного контуру деталей на поверхню металу подається лазерний промінь. При близькому контакті з металом, промінь змушує його плавитись, як наслідок – утворюється чистий зріз. Лазерний промінь обов'язково подається разом із газом — азотом, котрий здуває часточки розплавленої латуні, видаляє кисень, котрий може вступати в небажану окислювальну реакцію. Завдяки використанню азоту покращується чистота різу, котрий виходить чистим, акуратним та гладеньким.
Повна автоматизація процесу, використання сфокусованого лазерного променя зумовлюють такі особливості лазерного різання:
- Високий рівень продуктивності – лазерна технологія гарантує високу швидкість роботи, відповідно, весь робочий процес займає небагато часу. Різання листа товщиною 1 мм виконується приблизно зі швидкістю 14 сантиметрів за секунду.
- Висока точність деталей в одному тиражі. Якщо потрібно виготовляти серійну продукцію, незалежно від обсягу замовлення, всі однакові деталі мають ідеально рівну форму, точно відповідають вказаним параметрам.
- Можливість створення деталей будь-якої форми;
- Збереження первинних властивостей металу;
- Якість – кожна деталь відрізняється ідеальною точністю розмірів, точною, гладенькою лінією зрізу, повною відсутністю деформацій.
- Заощадження матеріалу. Оскільки лазерний промінь має дуже малий діаметр, деталі можна розміщувати дуже близько одна від одної. Як наслідок, це значно зменшує витрати матеріалу.
В компанії Gruar ви можете замовити лазерне різання латуні, котре буде виконано на сучасному обладнанні. Повна автоматизація процесу та відсутність людської помилки дозволяє створювати справжні шедеври з латуні. Ви можете замовляти латунні деталі, котрі можуть бути використані в декоруванні інтер'єру, створенні точних механізмів, логотипів, сувенірів, нагородної продукції, фурнітури для меблів. Компанія Gruar завжди допоможе втілити будь-які творчі ідеї.
