Оригинальные инсталляции, элементы мебели, предметы интерьера, части сложного оборудования, которые состоят из труб — подобные конструкции раньше было сложно создавать. Однако сейчас существуют новейшие технологии, которые позволяют изготавливать сложные формы из труб, с минимальными затратами времени и денег. В частности речь идет о лазерной резке и ЧПУ гибки труб. В этой статье подробнее расскажем о преимуществах этих технологий при обработке труб.
Лазерная резка труб — создание изделий любой формы
Создание отверстий или нарезание труб на ровные отрезки с помощью лазера - новейшая технология. Резка металлических труб происходит за счет прожигания поверхности точно сфокусированным лазерным лучом высокой мощности.
Среди основных преимуществ лазерной резки труб:
- Высокая точность и качество линии реза. Поскольку на металл не осуществляется механического воздействия, он не деформируется, на его поверхности не образуется микротрещин и других дефектов. Возле линии реза могут появляться мелкие остатки расплавленного металла, однако они выдуваются струей воздуха.
- Универсальность — лазерной резкой можно обрабатывать трубы из различных типов металла.
- Возможность создавать формы любой сложности. Из труб можно вырезать сложные детали, вырезать внутри отверстия различной формы, сложные контуры и узоры.
- Возможность обрабатывать хрупкие металлы, даже трубы с зеркальной поверхностью. Это возможно благодаря отсутствию механического воздействия на металл. Линия реза образуется исключительно на месте нагрева металла.
- Экономность — после лазерной резки труб нет необходимости в дальнейшей обработке деталей, их шлифовке. Соответственно снижается стоимость технологического процесса изготовления деталей.
Лазерная резка позволяет создавать большие тиражи с высокой степенью повторяемости деталей. Если же вам нужно изготовить прототип, несколько элементов, у компании Gruar вы можете заказать тираж в любом количестве. Лазерная резка может выполняться на трубах любой формы - круглых, квадратных, овальных.
Создание сложных конструкций из труб на станке ЧПУ занимает всего несколько секунд. Правда, до этого нужно предварительно создать нужную программу и загрузить ее в станок. Опытные операторы компании Gruar разработают проект в соответствии с толщиной, материала труб и сложности конструкции. Современное оборудование автоматизирует почти все процессы — оператору нужно ввести на дисплее данные о типе металла, далее станок самостоятельно определяет силу воздействия. Это позволяет быстро и качественно создавать различные детали из труб.
Различают две технологии гибки труб — бездорновая и дорновая. Первый способ заключается в том, что трубы наматывают на гибочную головку, параллельно заготовка поддерживается задним прижимом. Благодаря ЧПУ обеспечивается высокая точность технологического процесса, до 0.1°, а также высокая степень повторяемости. Эти особенности позволяют использовать технологию ЧПУ гибки в различных отраслях: металлургической, химической, судостроительной, машиностроительной.
Также различают бездорновую гибку с бустером — это способ гибки, при котором трубы наматываются на гибочную головку с поддержкой задним прижимом, проталкиванием бустера. Усилие при этом составляет до 25т. Такой способ применяют при изготовлении змеевиков, экономайзеров, пароперегревателей и других труб, которые будут в будущем нагреваться. Бустер позволяет выполнять сгибание труб с радиусом 1D. При этом овальность и утончение стенки остаются на уровне 5% и 10% соответственно. Это позволяет использовать метод в металлургической, судостроительной, машиностроительной сферах.
Дорновая гибка — принцип заключается в намотке трубы на изгибную головку со вставленным внутрь дорном. Такой способ позволяет достигать наилучших показателей качества с минимальным радиусом гибки.
Консультанты компании Gruar помогут выбрать оптимальный способ (гибка или лазерная резка), при необходимости разработают программу для лазерной резки или гибки. Вы гарантированно получите изделие из труб, которое идеально точно соответствует вашим представлениям и проекту.
