Использование современных технологий значительно облегчает жизнь в различных сферах, в том числе и в производственной. В частности оборудование ЧПУ позволяет создавать сложные детали из металла, без дефектов и сложной дальнейшей обработки — с помощью гибки листового металла. Эта технология позволяет придавать изделию нужную форму без сварочных швов, благодаря чему существенно увеличивается срок эксплуатации деталей.
Отличия и сферы использования гибки листового металла
Эта технология актуальна при создании:
- корпусов, шкафов и ящиков, ведь ребра, сформированные по технологии гибки, герметичны и прочны;
- угловых деталей;
- элементов сложной формы.
Принцип гибки металла заключается в том, чтобы загнуть одну часть на нужный угол относительно другой. При такой обработке создаются деформации, четко контролируемые числовым управлением оборудования. У разных металлов есть собственный предел деформирования, который обязательно учитывается при выполнении работ. Также на степень деформации влияют:
- толщина листа;
- угол изгибания;
- хрупкость материала;
- скорость выполнения процедуры.
ЧПУ гибки металла исключает вероятность возникновения дефектов во время гибки. На начальном этапе деталь устанавливается на станок или пресс, после этого пуансон вдавливает металл в выбранную матрицу с усилием, четко запрограммированным. После выполнения всех манипуляций на оборудовании формируется нужная деталь.
Гибка металла происходит за счет одновременного применения растягивающих и сжимающих усилий. С внешней стороны металл растягивается, как следствие - их длина увеличивается, на внутренней стороне происходит сжатие волокон металла с сокращением длины.
В зависимости от поставленной задачи, работники компании Gruar могут использовать различные варианты гибки:
- одноугольные (V-образные);
- двухугольные (П-образные);
- многоугольные — заготовка изгибается в нескольких местах;
- радиусные — используется специальный инструмент, чтобы сгибать детали с большими радиусами.
Часто для создания деталей сложной формы, кроме сгибания используются технологии резки, вырубки или пробивки. Поэтому дополнительно могут применяться штампы, рассчитанные на несколько переходов. Для создания длинных и узких деталей используется гибка с растяжением.
Какие базовые преимущества гибки листового металла?
До изобретения технологии гибки металла детали сложной формы создавались методом сварки двух листов. Такая технология была не слишком надежной, ведь сварной шов может деформироваться под воздействием различных негативных факторов. Если вам нужно создать деталь, корпус, шкаф, лучше отдать предпочтение ЧПУ гибке металла.
Ребра металлического листа, созданные с помощью гибки металла на ЧПУ оборудовании, отличаются такими характеристиками:
- Прочность — после такой обработки металл приобретает дополнительную прочность, в противовес сварному шву, который является слабым местом детали. Детали формируются с качественной поверхностью, без микротрещин и повреждений.
- Прямые, точные линии, которые соответствуют параметрам проекта. Станок не делает ошибок, ведь управляется исключительно программой, поэтому здесь исключен человеческий фактор.
- Отсутствие термических деформаций - в отличие от сварки, при гибке не используется нагрев, поэтому риск любого плавления под воздействием температуры исключен.
- Экономическая целесообразность. Сварка — сложный технологический процесс, требующий достаточного времени и высокой квалификации мастера, что сказывается на себестоимости операций. Гибка металла выполняет оборудование гораздо быстрее, с меньшими финансовыми затратами.
Гибка металла позволяет создавать большие партии деталей с высокими показателями повторяемости, линейностью размеров, углов и безупречностью деталей.
В компании Gruar вы можете заказать создание элементов сложной формы с использованием технологии гибки металла. В работу берутся заказы любой сложности, как разовые заказы, так и партии на несколько тысяч единиц.
