Создать тонкое, но надежное покрытие на металлических поверхностях довольно сложно, это скажут даже опытные маляры. Однако современные технологии позволяют значительно упростить процесс нанесения краски даже на сложные детали, криволинейные детали. Главное отличие порошковой покраски состоит в том, что для этого процесса не требуется растворитель и вяжущий заполнитель. Такая краска находится в твердом агрегатном состоянии.
Особенности технологии порошковой покраски
Суть этой методики состоит в электростатическом напылении заряженных частиц порошка на металлические объекты. После этого металлические детали обрабатываются высокой температурой в диапазоне 180-220 градусов. В ходе этого процесса порошковая краска расплавляется и образует очень жесткий слой — полимерное покрытие.
Различают термопластичное и термореактивное полимерное покрытие. При нанесении термопластичной краски предполагается создание прочного покрытия без химических реакций только за счет сплавления отдельных частиц краски в процессе нагревания. Полимерное покрытие, образованное в ходе такого процесса, обратное. Термопластическая покраска используется, чтобы создать покрытие, устойчивое к коррозии, трению и другим повреждениям. Такое покрытие наносится толстыми слоями — 250 мкм и больше.
Термореактивные краски используют для создания функционального, декоративно-защитного покрытия. Чтобы получить подобное покрытие, чаще всего используются эпоксидные составы. Такие краски наносятся слоями 100-150 мкм на предварительно нагретую поверхность.
Ключевые преимущества порошковой покраски:
- высокая стойкость к формовке на металле коррозии;
- повышение стойкости поверхности детали к ударам;
- создание эстетического покрытия;
- покрытие защищает деталь от загрязнений, ультрафиолетовых лучей;
- порошковые краски более качественные, имеют более низкую цену по сравнению с жидкими лакокрасочными материалами;
- сокращение расходов — не осевшая краска может повторно использоваться;
- покрытие долговечное, устойчивое к различным внешним факторам;
- процесс максимально автоматизирован, что значительно ускоряет покраску;
- в составе краски нет опасных компонентов;
- технология окрашивания безопасна;
- краска имеет минимальный неприятный запах;
- отверждение покрытия происходит в течение получаса;
- покрытие защищает деталь от повреждений при эксплуатации и транспортировке;
- высокая скорость выполнения — нет необходимости ждать, пока краска полимеризуется и окончательно высохнет.
Еще одно важное преимущество порошковой покраски — снижение количества отходов. Следовательно, можно легко избежать перерасхода бюджета, ведь заказчик платит только за результат, а не за избыточные расходы краски.
Особенности технологии порошковой покраски
На начальном этапе изделие нужно подготовить — полностью удалить грязь, ржавчину, окалину, дольки предыдущего покрытия. Обязательно нужно обезжирить поверхность, чтобы обеспечить максимальное прилегание частиц краски.
Краска наносится с помощью пистолета-распылителя, помогающего наносить покрытие равномерно, без пробелов, слишком тонких участков.
После нанесения порошковой краски нужно создать необходимые условия для ее полимеризации. Для этого деталь умещается в специальную камеру, где выдерживается при температуре от 180 до 200 градусов. Через 20 минут пребывания в этой камере на поверхности детали образуется плотная пленка, которая придает эстетический вид и защищает от повреждений.
Технология порошковой покраски не сложна, однако для ее воплощения в жизнь необходимо специальное оборудование. Компания Gruar предлагает нанесение порошковой краски с помощью качественных пистолетов-распылителей. Последующая полимеризация краски происходит в печах, с соблюдением всех правил технологии.
Заказать нанесение порошковой краски на любые металлические изделия можно по контактным телефонам, на сайте Gruar.
