Услуга ЧПУ гибка листового металла

Гибка листового металла — это технологический процесс, в ходе которого посредством деформации из металлического листа производятся объемные изделия и заготовки. Технологий гибки металла множество. Мы же предлагаем одну из наиболее современных, технологичных и эффективных — ЧПУ гибку листового металла.

Преимущества ЧПУ гибки металла

Благодаря гибке листового металла можно получать довольно сложные геометрические изделия. А использование в процессе станков ЧПУ дает несколько важных преимуществ:

• высокая производительность процесса;
• автоматизация большинства этапов гибки;
• отсутствие спаянных швов на готовом изделии.

Благодаря тому, что целостность металла не нарушается, механическая прочность изделия остается на высоком уровне, отходы производства отсутствуют, а конечный продукт служит дольше даже в неблагоприятных условиях. Ведь структура металла не меняется, а антикоррозийная стойкость не снижается.

При всех преимуществах гибка листового металла может быть достаточно недорогой услугой. Стоимость зависит от срочности выполнения заказа, сложности работы, толщины и вида металла, длины гиба и прочих параметров. Но мы в любом случае гарантируем вам конкурентные цены при стандартизированном качестве.

Технология гибки металла

Если ранее услуги гибки листового металла были тесно связаны с ручной работой и большими физическими усилиями, то современные технологии заметно упростили и автоматизировали этот процесс. А потому и цена гибки листового металла стала доступнее.

Принцип работы следующий:

1. Металлический лист устанавливается на пресс или станок.
2. Далее он подвергается деформации под контролем специалистов.
3. В процессе гибки лист приобретает заданную форму.

Для деформации листа не требуются физические усилия специалистов — процесс максимально автоматизирован. А гибка металла по чертежам позволяет полностью исключить человеческий фактор и риск появления дефектов изделия. Соответственно, можно запускать серийное производство продукции, не опасаясь, что в партии будут бракованные единицы. Разумеется, лишь в том случае, если услуги гибки металла предоставляют опытные специалисты, использующие профессиональное оборудование.

Стоимость гибки листового металла гораздо ниже, чем заказ сварки аналогичной продукции. А качество изделий в подавляющем большинстве случаев несоизмеримо выше. Поэтому выбор из этих двух вариантов очевиден.

Заказывайте услуги гибки металла в компании GRUAR

В нашей компании вы можете воспользоваться услугами гибки листового металла по предоставленным чертежам. Мы используем технологичное ЧПУ-оборудование, позволяющее осуществлять изгиб листового металла любого типа. Достаточно лишь рассчитать силу воздействия, и результат будет отличным. Таким образом можно работать с металлами разной степени хрупкости и всегда гарантировать высокое качество результата.

Компания GRUAR работает как с мелкими, так и крупными заказчиками, в том числе принимая заказы на серийное производство изделий из листового металла. А в ходе работы над крупными заказами мы обязательно проводим выборочный контроль качества продукции, чтобы избежать каких-либо неточностей и брака.

Если вы готовы оформить заказ, хотите получить консультацию или узнать стоимость гибки металла, обращайтесь в компанию GRUAR по номеру 095 005-00-25 по будням с 9:00 до 18:00. Или в любой день недели и в любое время пишите на Email: gruar.product@gmail.com. Также можете оставить заявку на сайте, а мы свяжемся с вами в рабочее время, предоставим любые консультации и примем заказ.

Прайс лист на стоимость ЧПУ гибки листового металла:

 

Специфика гибки металла на станке ЧПУ

Чтобы придать листовому металлу сложную форму, он деформируется (изгибается) в одном или нескольких местах. В ходе выполнения этого процесса плоский лист из металла (нержавеющая или оцинкованная сталь, алюминий, латунь) принимает нужную форму. Использование станка ЧПУ позволяет придать листовому металлу любую форму, заданную заказчиком.

В чем заключается актуальность станков ЧПУ?

Использование станков с числовым программным управлением значительно ускоряет процесс обработки металла. Также станок ЧПУ позволяет гнут металл гораздо точнее, ведь вероятность погрешности оператора практически сведена к нулю.

Гибка металла в компании Gruar происходит с использованием современных станков, позволяющих задавать точные параметры, а именно: угол, радиус гибки.

Сгибание металла на прессе с ЧПУ превращает металлообработку в полностью автоматизированный и контролируемый процесс.

В итоге заказчик получает идеально ровные детали, которые можно красить в дальнейшем, без дополнительной обработки.

Станки с ЧПУ позволяют получить идеально ровные изгибы, без микротрещин и других дефектов. Обработка металла на станках ЧПУ позволяет снизить влияние человеческого фактора, получить однотипные изделия в пределах одной партии.

Почему следует выбирать гибку, а не сварку?

Еще недавно металлические конструкции сложной формы создавались только методом сварки. Создание современного оборудования с ЧПУ позволяет создавать такие же, или даже более сложные, детали, с меньшими усилиями.

Кроме вышеуказанных, гибка металла дает следующие преимущества:

• возможность создать монолитные конструкции, без сварных швов;
• высокая точность выполненных работ, вне зависимости от объемов;
• создание объектов идеальной формы, без приложения дополнительных усилий;
• низкая вероятность развития коррозии на местах сгибания;
• высокая скорость сотворения больших партий;
• в процессе выполнения работы есть возможность корректировать работу;
• отсутствие повреждений металла;
• материал сохраняет прочность и стойкость к коррозии;
• понижение себестоимости изделий.

Особенности технологии гибки металла

Эта технология имеет широкое применение, ведь позволяет работать практически с любыми видами металла с достаточным пределом эластичности.

Благодаря компьютерному расчету обеспечивается точное соблюдение требуемых параметров углов изгиба и размеров.

Современное оборудование позволяет изгибать листовой металл протяженностью до 2.5 метра, толщиной до 8 мм.

Также есть возможность создавать элементы цилиндрической формы (воздуховоды, воздуховоды). В таком случае используется оборудование, позволяющее создавать объекты параметрами:

• длина до 1100 мм;
• толщина до 2 мм;
• диаметр от 125 мм.

Стоимость изделий рассчитывается индивидуально, в зависимости от документации, предоставленной заказчиком, объемом и количеством деталей. Станки управляют квалифицированными работниками, которые обеспечивают точный контроль выполнения всех рабочих процессов.