Металл является самым прочным и выносливым материалом, который используется во всех сферах нашей жизни. Из металла изготавливаются элементы для автомобилей, лабораторного оборудования, техники, а также декоративные и функциональные части для мебели. Если подобрать оптимальный сплав металла и способ его обработки, можно создать оригинальные элементы декора для интерьера. Одним из самых популярных и новейших способов обработки металла является лазерная резка, которая позволяет создавать детали сложной формы, вырезать отверстия с очень высокой точностью.
Общие особенности процесса лазерной резки металлов
В ходе этого технологического процесса на металл воздействует тонко сфокусированный луч, который разрезает материал только в точке контакта, не деформируя соседние участки.
Одним из ключевых отличий лазерной резки являются аккуратные и точные резы. При обработке металлических листов на современном оборудовании исключена погрешность, ведь все процессы полностью автоматизированы.
Лазерная резка позволяет создавать сложные узоры, при этом формировать максимально ровные края, без окалины. Во время лазерной резки металлов не наблюдается деформации металла, появления микротрещин в месте среза на готовом изделии.
Среди других важных преимуществ лазерной резки отметим:
- края деталей не плавятся, на них нет окалины, шероховатости, сколов;
- в дальнейшем детали не нужно дополнительно подготавливать — шлифовать, удалять следы резки;
- полностью автоматизированная работа оборудования снижает до нуля погрешность из-за человеческого фактора;
- цена лазерной резки окупается высокой скоростью технологического процесса и значительным снижением количества отходов.
Особенности лазерной резки нержавеющей стали, титана, алюминия, латуни, нержавеющей стали
Лазерная резка нержавеющей стали никак не влияет на металл, не изменяет физические характеристики стали. Процедура может применяться для любых нержавеющих сплавов, независимо от теплопроводности и плотности.
Технология резки листовой стали разделяется на два этапа. На первом луч прожигает металл, делает в нем отверстия нужных размеров. Далее режущая головка движется в газовой струе, разрезая лист. Использование газа при резке нержавейки является обязательным, ведь он выдувает из листа остатки расплавленного металла.
Лазерная резка нержавеющей стали отличается такими преимуществами:
- быстрое разрезание листа металла;
- возможность получить детали любой формы;
- повторяемость деталей в пределах одной партии.
Лазерная резка стали позволяет создавать детали оборудования, декор для интерьера, части мебели.
Отличия лазерной резки титана
Это уникальный металл, который сочетает механическую прочность, малый вес, биологическую инертность, устойчивость к коррозии. Именно поэтому титан используется в медицинской сфере, промышленности, сувенирной, рекламной отраслях.
Порезка титановых деталей лазером позволяет достичь высокой точности в раскрое листов, дает прекрасную возможность создавать сложные детали без дефектов.
Для лазерной резки титана используется мощный лазер, который прожигает металл, формируя тонкую линию реза.
Лазерная резка капризных алюминия и латуни
Алюминий вызывает некоторые трудности при резке, ведь имеет высокую теплопроводность. Также на его поверхности есть оксидная пленка, температура плавления которой в несколько раз превышает характеристики самого металла. Для преодоления этих препятствий используется лазер высокой мощности. Благодаря его использованию из алюминия возможно вырезать детали сложной формы с высокой точностью.
Латунь достаточно хрупкий металл, поэтому механические способы резки категорически не подходят для создания небольших элементов, деталей с тонкими линиями. Для резки латуни используется твердотельный лазер, который прожигает поверхность листа, образуя тонкие линии с шероховатой поверхностью. После лазерной резки латунные заготовки нужно лишь немного отшлифовать.
В компании Gruar вы можете заказать лазерную резку любых металлов, создание единичных деталей или тысячного тиража.
