Пескоструйная очистка поверхности металла

Пескоструйная очистка металла в Полтаве

Пескоструйная очистка (или пескоструйная обработка) – это метод комплексной очистки различных поверхностей от загрязнений, коррозии, нагара, старых лаковых и красочных покрытий, прочего. Высокая производительность и конкурентная цена пескоструйной обработки сделали ее одной из самых востребованных технологий в своем роде.

Чаще всего применяется пескоструйная обработка металла, но можно работать и с другими поверхностями:

• стекло (пескоструйная обработка зеркал);

• бетон и кирпич;

• дерево и камень.

Такая обработка не просто позволяет устранить самые сложные загрязнения и некоторые дефекты поверхности. Она дает возможность создать акцент, подчеркнуть декоративные свойства изделия. Например, выделить и сделать более выразительным рельеф, подчеркнуть структуру и текстуру поверхности.

Принципы действия пескоструя

При пескоструйной обработке поверхности сжатый воздух вместе с абразивными частицами ускоряется и под большим давлением выстреливается из пистолета. Для этого задействуется производительный компрессор, создающий нужный уровень давления. Абразивное вещество с большой силой воздействует на поверхность, удаляя даже самые плотные загрязнения или старые покрытия.

Современное оборудование позволяет с высокой точностью регулировать силу сжатого воздуха. А значит – более качественно работать с разными поверхностями. В том числе довольно чувствительными. Само оборудование в работе не сложное, но нужно знать, как работать с теми или иными материалами, какая степень воздействия является допустимой и достаточно ли этого для подготовки изделия к дальнейшей обработке. Потому эту работу все же стоит доверить мастеру.

Требования к пескоструйной обработке алюминия и других металлов

Нормы по подготовке металлических поверхностей к дальнейшему окрашиванию и нанесению металлизированных покрытий прописаны в соответствующем документе – ГОСТ 9.402-80. Здесь указано, что есть 4 уровня пескоструйной очистки:

1. Ржавчина и окалина незаметна даже при шестикратном увеличении.

2. Визуально без дополнительного оборудования не обнаружена ржавчина, окалина, пригар, загрязнения, прочее.

3. Есть видимые загрязнения, окалины, следы коррозии, но они вместе занимают не более 5% всей поверхности.

4. Изделие очищено только от ржавчины и окалины.

Разумеется, первый уровень – оптимален. Он достигается только при условии использования современного оборудования, точной его настройки и профессионализма оператора, который с этим оборудованием работает.

Если вам важно качество, пескоструйную обработку в Полтаве и Полтавской области вы можете заказать в компании Gruar. У нас собственные комплекты профессионального оснащения, сформированный штат сотрудников и тщательный контроль качества на всех этапах обработки.

Предварительно рекомендуем получить консультацию, обсудить детали работы с металлом, тип и конструктивные особенности обрабатываемых изделий. Это позволит более точно сформировать цену и составить смету на работу. А главное – озвучить сроки готовности.

Проконсультироваться или сразу заказать услугу пескоструй в Полтаве вы можете по номеру телефона 095 005-00-25.

Сферы применения пескоструйной очистки

Как уже было указано выше, пескоструйная очистка используется на металлических поверхностях, но не только. Эта технология часто используется в процессе строительства, а также при реставрационных работах. Абразивная пескоструйная очистка может применяться перед нанесением шпатлевки или краски на кирпичные поверхности. В ходе работы пыле-воздушная суспензия под большим давлением подается на поверхности.

Также пескоструйная очистка будет эффективна для очистки штукатурки, камня и кирпича от копоти, плесени, остатков старой краски. После такой обработки получаем идеально чистую и ровную поверхность. Пескоструйная очистка актуальна при удалении остаточного цемента, следов опалубки из железобетонных конструкций, монолитных бетонных стен и других конструкций из бетона.

Другие сферы применения пескоструйной очистки:

• удаление остатков краски из деревянных стен;
• использование более мягких видов абразива позволяет очистить поверхности самолетов, вертолетов, автомобилей и других транспортных средств, не нарушая структуру поверхности;
• пескоструйная очистка является важной стадией перед нанесением антикоррозионного или декоративного покрытия;
• пескоструйная обработка может использоваться для создания оригинальных эффектов, акцентирования текстуры дерева.

Главные преимущества пескоструйной очистки

Одно из ключевых преимуществ такой обработки — отсутствие токсичных веществ, поэтому безопасность для работников и заказчика.

К другим важным преимуществам этого метода обработки можем отнести:

• очень высокое качество очистки поверхности — на металле, дереве, кирпиче или других объектах не остается и следа загрязнений, остаточной краски или ржавчины;
• продление срока службы покрытий до шести раз;
• мобильность — оборудование для пескоструйной очистки может применяться в полевых условиях;
• возможность очищать труднодоступные места, ведь пылевое облако проникает в самые отдаленные уголки.
• доступная цена;
• скорость выполнения работ;
• универсальность применения — технологию можно применять для чистки любых поверхностей, шлифовки дерева, бетона и металлоконструкций.

Заказать пескоструйную очистку любых деталей или конструкций вы можете по контактным телефонам на сайте Gruar.

Детальнее изучение технологии пескоструйной очистки

Пескоструйная обработка запатентована американским изобретателем Бенджамином Чу Тилгменом, еще в далеком 1870 г. Запатентовать это изобретение его вдохновила сама природа — когда он находился в пустыне, то наблюдал, как сильно ветер, смешанный с песком, бьет по оконному стеклу. После такого воздействия на стекле оставались заметные отметины, которые контрастировали с частями защищенного стекла.

До нашего времени технология пескоструйной технологии изменилась мало — на поверхности подается сильная струя воздуха, смешанного с мелким песком. Изменения коснулись лишь надежности и мобильности — были разработаны компактные и высокопроизводительные установки, которые позволяют выполнять обработку в различных условиях. Эта технология позволяет очищать поверхности различной формы не только от следов коррозии и загрязнений, но и от битума, мазута, наслоений лакокрасочных покрытий.

Абразивоструйная очистка эффективна во многих сферах, в частности для тщательной очистки фасадов из различных материалов. Часто пескоструйную обработку используют для очистки устаревших лакокрасочных покрытий или штукатурки из кирпича, бетона и камня.

Также пескоструйная обработка помогает удалить:

• копоть, плесень, другие виды загрязнений;
• остатки цемента, следы опалубки, выцветшие участки из железобетона;
• верхние слои краски с деревянных фасадов;
• загрязнения и коррозию с деталей транспортных средств.

Одно из ключевых преимуществ такой чистки является отсутствие токсического воздействия на работников, ведь кроме песка, в составе вещества для очистки нет ничего.

Использование пескоструйной обработки помогает создать идеальное покрытие перед нанесением декоративного и защитного покрытия, антикоррозионной защиты.

Также с помощью пескоструйной обработки можно достичь акцентирования различных участков поверхности, например, выделение рельефа и структуры древесины, кирпичной кладки; Использование именно этой технологии очистки продлевает срок использования покрытий до шести лет, что экономит средства на ремонте конструкций.

Пескоструйная обработка поверхностей — современная технология, которая гарантирует идеальный результат, сохранение целостности покрытия.

Разновидности оборудования для пескоструйной обработки

Оборудование делится по типу подачи материала — напорное или инжекторное. В первом случае воздух подается в установку и узел дозирования. При этом абразив и сжатый воздух подаются через один рукав, на конце которого закрепляется сопло, придающее форму, задающее нужное направление струи. Скорость подачи струи при таком типе высокая, поэтому позволяет с легкостью выполнять большие масштабы работ, выполнять глубокую очистку поверхностей.

В оборудовании инжекторного типа воздух и абразив подаются через два разных рукава. Воздух подается непосредственно в соплодержатель, на котором установлены два сопла — для воздуха и абразива. Скорость и энергия подачи струи при таком типе значительно ниже, поэтому используются при небольших объемах работ. Однако и у такого оборудования есть свои преимущества — невысокая стоимость самой установки и компрессора.

Также для подачи струи необходимы компрессор и непосредственно сам пескоструйный аппарат со шлангами. На производстве компании Gruar используются различные типы оборудования, в зависимости от объема работ и специфики объекта.

Основными материалами для пескоструйной обработки является стальная или чугунная дробь, стальной электрокорунд, также могут использоваться высококремнистый песок.

Для обработки стальных и чугунных деталей используют сухой горный кварцевый песок. Чтобы очистить тонкие детали, лучше всего подходит песок с зерном диаметром 1-1.5 мм, а для грубых элементов — зерно 2-2.5 мм.

Получить квалифицированные консультации по поводу пескоструйной обработки различных поверхностей, заказать эту услугу вы можете в компании Gruar. Квалифицированные операторы высокотехнологичного оборудования гарантируют оперативную и качественную работу.